مزایای کلیدی عملکرد
راندمان جوشکاری به طور قابل توجهی افزایش یافته است
در مقایسه با جوشکاری سنتی سرد-سیم TIG، سیم گرم-تیگ 4 تا 8 برابر بهره وری را ارائه می دهد. مدلهای بهینهشده میتوانند به نرخ رسوب 2 تا 4 کیلوگرم در ساعت و سرعت جوش 5 تا 10 برابر سریعتر دست یابند. این امکان تکمیل پاسهای روت، پر، و درپوش را در یک عملیات واحد فراهم میکند{10}}جایگزین فرآیند هیبریدی سنتی "TIG root + MIG fill"{12}}در نتیجه چرخههای تولید را به شدت کوتاه میکند.
کیفیت جوش برتر و ثابت
پیش گرم کردن سیم پرکننده، ناخالصی های سطح را از بین می برد. همراه با اثر همزن جریان سیم داغ- روی حوضچه جوش، این امر به طور موثر رقت فلز پایه در جوش را کاهش می دهد. نتیجه یک ناحیه تحت تاثیر حرارت باریکتر (HAZ) و ساختار دانه جوش ریزتر است که جوشهای با کیفیت بالا و عاری از تخلخل و ترک را ایجاد می کند، با خواص مکانیکی عالی و نرخ عبور بالا در آزمایشات غیر مخرب (NDT).
کنترل دقیق حرارت ورودی
انرژی پیش گرمایش سیم و انرژی قوس به طور مستقل کنترل می شوند. این امکان افزایش نرخ رسوب بدون افزایش گرمای ورودی را فراهم می کند، الزامات مربوط به گرمای جوشکاری{1}}مواد حساس را برآورده می کند و تغییر شکل قطعه کار را به حداقل می رساند. مخصوصاً برای جوشکاری مواد خاصی مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژهای تیتانیوم و آلیاژهای مبتنی بر نیکل-به خوبی مناسب است.
مناسب بودن قوی برای اتوماسیون
مدلهای اصلی دارای سیستمهای کنترل کاملاً دیجیتالی هستند که از ذخیرهسازی مجموعههای پارامترهای جوشکاری متعدد، تنظیم پارامترهای زمان واقعی-و تشخیص خودکار خطا پشتیبانی میکنند. برخی از مدل ها می توانند به عملکردهای گسترده ای مانند ردیابی طول قوس، نوسان مکانیکی و نظارت تصویری مجهز شوند. این ویژگی ها آستانه مهارت عملیاتی را کاهش می دهد و تجهیزات را برای کاربردهای جوشکاری خط مونتاژ خودکار ایده آل می کند.